珠海雕刻刀生产厂家

间隙式轮转机上用的柔性刀片同全轮转机上用的柔性刀片有何不同？这两类柔性刀片的制造原理和方式完全相同。只是在设计时和最后切边成型时不同。全轮转机上用的柔性刀片绝大部份是覆盖了磁性辊身的全部，以配合全轮转机印刷和模切的同步。间隙式轮转机上用的柔性刀片绝大部份是覆盖了磁性辊身的部分，以配合间隙式轮转机上材料前进后退式的方式。由于间隙式轮转机上用的柔性刀片往往设计的刀片尺寸比较小或线条比较少，故价格较便宜。在订购时，用户需给予制造商同全轮转机上用的柔性刀片相类似的细节，如线条图和模切材料细节。

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柔性刀片也称为磁性刀皮，是经过化学腐蚀并经过CNC精加工的片状刀模，经贴附在磁性滚筒上，达到同固定式雕刻刀一样或更精确的模切效果。由于其体积轻 (大多低于半公斤)，运输方便，装置简易，模切精度和深度控制比固定式雕刻刀更领先一步。据笔者在澳门永利赌场注册开户行业十多年的体验，绝大多数不干胶加工企业，一经试用柔性刀片成功就很少可能回头再较大幅度的采用固定式雕刻刀。最早受到影响的是欧洲和澳洲，十到二十年前就经历了一个从固定式雕刻刀转用柔性刀片的过程。东南亚地区除日本之外，由于其圆压模具基本上依赖于澳洲，欧洲和北美洲的供应，柔性刀片在运输上简易和廉价的优越性使其很快得到了推广。中国也比较早地接受和运用了柔性刀片，但因为本地的模具制造商只初步涉足于固定式雕刻刀，在过去的几年柔性刀片及其他复杂多元性圆刀还是依赖于进口，所以目前除了一些大中型的标签制造商，柔性刀片的使用率整体来说远不如新加坡和马来西亚高。

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柔性刀片是否可以节省成本不用在磁性辊筒上？一般不建议这样用。如果不用磁性辊筒而试图用一般的金属辊筒，不管是用双面胶贴在柔性刀片的背部，还是用胶带把柔性刀片的边缘贴在金属辊筒上，都无法使柔性刀片紧密地贴在辊筒上。其结果是高度误差仅几个微米的柔性刀片，由于贴版时刀片背部与辊筒间的间隙而产生模切深度不均匀的现象，这是在当今自动贴标越来越多应用的情况下无法接受的模切品质。柔性刀片在其刚被推广使用时并没有伴随着背磨技术的应用。后来开始采用背磨技术的厂商发现背磨能更好的控制柔性刀片的总高度，而把背磨当作其市场推广的亮点。事实上是当时CNC无法一次性控制刀片的高度，而要用背磨去调整。罗特利柔性刀片引进欧洲最先进的CNC加工设备，一次成型的刀片大部份情况下不用背磨调整。但是由于模切材料尤其是底纸厚度的不均匀，背磨在某些情况下无法避免。背磨后的柔性刀片在品质上同没有背磨的一次成型成功的刀片没有太大的不同。

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对网纹辊进行及时正确的日常维护保养，可以有效的延长使用寿命，增加使用量，带来更大的利益。除非万不得已，否则不要用新辊对重要订单进行打样。一支网纹辊出厂时虽然经过去毛剌、抛光等工艺处理，且进行过预磨合，能有效减少使用时对刮刀的磨损，但这并不意味着可以忽略新辊使用过程中磨合的重要性。新辊刚上机时，要适时注意观察，发现有线条时，应及时停机擦拭刮刀。一般工况中，颗粒的硬度不足以导致网纹辊磨损，但并不排除有部分硬质小微粒在刮刀的作用下冲击网墙产生小的陶瓷碎屑夹在刮刀刃口部位，不到一个班次足以磨出不可挽救的沟痕，严重时直接导致辊体报废。这也是往往使用者报怨新辊相对老辊更容易出问题的原因。一般经过2-3周的连续磨合，相对来讲，网墙受油墨、刮刀、版辊的作用后，对耐硬质微粒的冲击的敏感度更低。